有了多层成塑技术,塑料製品的化妆品塑料包装包装隔绝光、空气这些使护肤品氧化的物质,另一方通过揉合不同种类的物质,在外观上获得奇妙的视觉效果和独特的手感。多层成塑技术也提高了软管的可曲折性。护肤乳目前通行的包装就是软管和玻璃瓶。软管在15年前只是中、低档次的包装,现在即使著名的品牌也开始使用了。软管生产经济方便、易于携带、适合容纳乳液和胶质体。
其次,减重技术的推进,容器的减重一方面是节约了生产材料,降低了成本。另一方面是物流成本也得到了压缩。原材料的研製和创新,增加化妆品包材生产材料的多样化,原材料竞争激烈,价格下降,才是促成化妆品包材价格下降有效手段。
很多的化妆品容器膏霜和乳液瓶会使用这类材料,这类材料本身材质就不是透感很好,带有一点磨砂的手感效果,如果要提亮,那就只能使用工艺来提升,比如喷涂、电镀等,但通常选用这类的材料要的就是本身体现出来的效果,很少会使用额外的特殊工艺进行加工。
如果一家化妆品塑料包装厂家想要摆脱目前这种靠低价生存的模式,眼影盒生产厂家就必须重视设计团队的建设,形成自有的化妆品塑料容器设计实力,推荐眼影盒摆脱依靠模范来获得发展的模式。这将增加化妆品塑料包装厂家的产品竞争力。虽然在短期内可能需要较大的投入,但从长远来说是非常值得的。另外,从外部来说,我们有关部门也应积极引导。
对于化妆品包材成本的控製和节约,可以从这几个方面尝试着努力改进。首先,从化妆品包材生产方面,在化妆品包材的注、吹技术上实现一体化,现在注、吹分离很大程度上提高了劳动力成本,降低了效率,实现注、吹一体化将极大的降低生产成本。
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